上海化工行业抗击疫情简报（二十三）
上海化工行业落实防控措施陆续复工
根据上海市委市政府的工作部署，从2月10日起，本市化工行业抗击新冠疫情阻击战进入企业复工复产阶段。为此，上海化工行业按照复工程序认真做好复工前准备、复工后管理等工作，克服物流不畅、人员匮乏等困难，严格落实各项防控措施，充分挖掘潜力，稳步释放产能，努力降低疫情带来的不利影响。据统计，截止2月16日，上海化工园区、各主要企业的复产复工率均超过50%，最高的已达到90%。
上海化工区：“两防三保”稳步复工
“防范安全生产风险和防范疫情输入风险”，全力“保投资、保增长、保开工”，切实做到一手抓防疫、一手抓经济，实现疫情防控与园区发展两不误、两促进。上海化工区全面落实“两防三保”措施，促进园区企业安全稳步复工。
为切实做好疫情防控和复工复产工作，化工区安委办制定了企业安全生产十二条措施，落细落实各项防控措施，防范化解各类安全风险，维护园区日常生产运行工作秩序。发挥上海化工区、金山区和奉贤区安全生产“三区联动联控”模式的应急作用，整合应急储备资源，建立劳防用品应急储备共保和调拨机制，安全生产应急专业队伍进入一级备勤。
按照园区管委会提出的“疫情防控为重，安全生产不松”要求，协调巡检单位，联合金山和奉贤两区工作人员组成指导检查小分队，对赛科等20家连续生产企业开展安全检查，对汉高等14家陆续复产企业逐一进行安全指导，提示做好开车方案和安全风险防范对策，落实人员防护、门岗保安和中控室等重点消毒防疫要求，推动相关隐患问题及时整改闭环。
管委会领导还带队联系区内重点企业，建立专项工作服务群，第一时间协调解决企业复工遇到的困难，紧急为赛科、科思创、华谊新材料、罗姆等开具了正常生产证明，为汉高、赢创、巴斯夫涂料、舒驰、森韦得等公司提前复工开辟了“绿色通道”。
目前，上海化工区的59家企业24小时在岗共5676人次，其中企业职工3395人次，承包商2281人次。27家服务管理单位24小时预计有983人次上班；园区24小时内上班总人数达6659人次。
金山二工区：防疫生产“两手抓” 过半企业合规复工
金山第二工业区由班子领导牵头，带领七个疫情防控监查小组深入园区企业，持续开展复工复产企业疫情防控、安全环保管控等现场核查，要求从严把控复工程序，紧守复工标准，创造条件逐步复工，员工逐步上岗。
园区制定落实制度规范，严格落实企业开工（复工）抓好告知--承诺--核准--日报--复查“五环节”。基于二工区产业特殊，安全管控尤为重要的特点，根据企业实际情况实施安全生产“三要求”，确保企业的复产安全稳定可控：一是已生产企业确保生产安全。严格落实每日防疫工作要求的同时，尤其要全面掌握一线操作岗位员工情况，做到持证上岗；二是停产企业确保开车安全。不满足安全复产条件、未获得复产批准，绝不复产开车；三是各企业确保运行稳定。各企业要抓好企业生产调度工作，强化与上下游企业、物流企业、设施设备运维第三方之间的协同，减少企业非计划停产。
上海金山第二工业区共拥有实地企业261家（其中投产企业227家），截止2月16日，已经复工企业为135家（其中春节期间未停产和提前复工企业52家），当前园区企业开工率为59.5%。已投产的企业员工总数为14988人，到岗5410人，到岗率36%。总计园区石油化工企业复工率73%，返岗率38%，产能恢复至70%。
华谊集团：复工率已达90%
上海华谊集团共有规上企业38家，截止2月16日，复工复产企业开工率达到90%以上。复工期间，华谊集团采取了一系列措施，确保防疫、复工两不误。财务共享中心根据业务需要，安排开票和运营部门员工正常到岗，其余员工在家远程办公，确保各企业财务系统正常运行；信息公司要求员工做到“人在家、心在岗”，除了现场运维等人员外，其余员工采取视频会议等方式解决系统运维中碰到的各类问题，确保集团信息系统安全稳定；双钱公司做好各项复工预案和准备，下属江苏工厂已正式复工，重庆、安徽、新疆等工厂将根据当地政府要求，适时安排复工。
华谊能化公司全力保安全、保生产、保稳定、保供应，为坚决打赢“现有装置稳定运行、钦州项目按期建成”两大“战役”目标而努力。公司提前做好疫情防控和复工生产的各项工作准备，制定下发了《关于做好节后复工生产和加强疫情防控工作的通知》，健全疫情防控责任体系，全面核查复工人员情况、全面细化落实防控措施。目前，吴泾基地的甲醇和醋酸装置保持高负荷运行状态，甲醇负荷率88.5%，日产量2300吨，醋酸负荷率85.7%，日产量1800吨。安徽华谊基地保持满负荷生产运行，甲醇日产量2000吨，醋酸日产量1500吨。公司采购供应团队全力以赴保障各基地的原料供应有效落实，基本保证可连续生产10天以上的原料储备。
上海石化：三个优化确保复工安全稳定
疫情防控进入关键期，上海石化一手狠抓疫情防控，一手狠抓生产经营。在全体干部员工的奋力拼搏下，目前生产总体保持平稳。
由于疫情防控力度加强，上海石化部分产品出厂困难。为了保生产、保供应，该公司根据市场变化，进行全方位生产运行优化。
优化物料平衡。公司组织计划、生产、销售等各条线，开展生产日优化工作，对原油加工量、成品油产量、乙烯裂解原料、重整原料、乙烯线和丙烯线生产的物料进行平衡。以减压蜡油为“主食”的中压加氢裂化装置，改“吃”原料胀库的常压柴油。在原料组成严重偏离设计工况条件下，对操作工艺进行优化，不仅确保了全部产品合格，而且还实现了生产稳定运行的目标。此外，将轻石脑油、重汽油等作为乙烯原料，减少了汽油调和组分油量。这些有力措施，最大限度解决了物料平衡难题。
优化进出厂流程。炼油装置的副产品硫磺能否平衡，是装置能否平稳运行的关键。疫情防控期间，由于硫磺下游企业大部分未复工，加上运输不畅，液态硫磺库存迅速上涨，严重威胁装置运行。为此，公司多措并举：调整原油输配计划，最大限度地降低加工原油的硫含量，减少硫磺产出；抢修已经停役数年的固态硫磺成型装置，改液态硫磺为固态硫磺；提前检修并投用储罐，增加有效库容缓解压力；主动与客户沟通交流，确保硫磺的每日最大出厂量。经过努力，液态、固态硫磺组合出厂，缓解了高库存瓶颈。为防万一，公司还制定了液态硫磺极端胀库情况下的应急处理预案。除此之外，其他产品也努力寻找最佳出路，最大化地安排液化气做乙烯裂解原料；安排醚后碳四产品改作燃料，减少天然气消耗，缓解产品胀库。
优化产品结构。为防范疫情防控期间化工产品跌价的经营风险，公司以销定产，调整产品结构，控制产品库存。在此期间，公司与中国石化化销公司紧密协作，第一时间掌握了聚乙烯、聚丙烯和涤纶短丝等产品出厂难、销售难的市场信息。根据乙烯平衡和产品库存情况，计划处及时对相关装置进行负荷调整和停车处置。同时，每天跟踪环氧乙烷和乙二醇产品的市场需求和价格走势，动态调整装置负荷。
据了解，该公司还积极把握2月份生产负荷降低的时机，将原计划3、4月份检修的装置提前检修，同时对一些工况不佳的装置进行消缺，为后续生产的满负荷安稳运行创造条件。目前，公司在确保人员安全的前提下，正有序推进装置检修工作。
